海关数据显示，1-4月，我国数控机床进口规模小幅收缩，累计进口金额90.87亿元，同比下降8.31%；进口总量7714台，同比下降7.91%。受量价同步走低影响，进口均价117.8万元/台，同比微降0.43%。出口端走势与进口形成差异，呈现量升额降态势。当期数控机床累计出口金额87.83亿元，同比下降3.32%；出口总量37647台，同比增长2.01%。出口均价仅23.33万元/台，同比下滑5.22%。

从整体贸易体量来看，前四个月数控机床进口金额略高于出口金额，行业仍保持贸易逆差状态。

一、进口市场

日本为我国数控机床第一大进口来源地，1-4月进口金额38.25亿元，占总进口额42.09%；进口量5027台，占总进口量65.17%，无论金额还是数量均占据绝对主导地位。当期自日本进口额同比下降8.59%、进口量同比下滑13.88%，进口量降幅高于金额降幅，带动进口均价76.09万元/台，同比上涨6.14%。

德国位列第二，进口金额19.21亿元，占比21.14%。德国机床进口下滑幅度最为突出，进口额同比下降28.81%，进口量362台，同比下降17.91%，其产品主打高端领域，进口均价高达530.66万元/台，但均价同比回落13.27%。

瑞士位居第三，是前五国中唯一实现量额双增的国家。进口金额7.85亿元，同比增长17.44%；进口量235台，同比大增33.52%，市场需求持续走高。瑞士机床均价334.04万元/台，同比下降12.05%。

意大利排名第四，进口金额3.51亿元，同比下降12.75%，进口量、进口均价同步小幅下行，均价达到594.92万元/台，为五大来源国中单价最高，主打超高端精密设备。

韩国位列第五，增长势头强劲，进口金额3.35亿元，同比增长22.91%；进口量小幅增长1.99%，受均价大幅上涨20.51%拉动，整体进口价值提升明显，韩国机床均价109.12万元/台，中端属性突出.

从进口产品结构来看，立式加工中心、龙门式加工中心、高精度数控磨床为主要进口品类。立式加工中心是第一大进口品类，进口金额20.04亿元，占总进口额22.05%，金额同比基本持平（增长0.1%）；进口量3304台，同比下降21.43%，均价至涨60.65万元/台，同比上涨27.4%。龙门式加工中心增长势头亮眼，进口金额8.65亿元，同比大涨46.1%，进口量186台，同比增长16.25%，产品均价465.05万元/台，同比上涨25.67%。

贸易方式方面，一般贸易是数控机床进口的绝对主力，当期以一般贸易进口金额83.05亿元，占总进口额91.39%；进口量6789台，占总进口量88.01%。该渠道进口额同比下降4.29%、进口量微降0.8%，均价122.33万元/台，同比下降3.52%，运行整体平稳。

二、出口市场

俄罗斯为第一大出口市场，出口金额11.93亿元，占总出口额13.59%，但市场需求明显走弱，出口额同比下降19.92%，出口量2133台，同比下降9.92%，出口均价55.93万元/台，同步下降11.1%。

越南位居第二，出口金额11.51亿元，占比13.11%，同样呈现量额双降态势，出口额同比下降19.56%，出口量5962台，同比大幅下滑26.1%，但出口均价小幅上涨8.86%。

印度市场保持稳健增长，排名第三，出口金额8.84亿元，同比增长2.46%，出口量3805台，同比增长4.19%，量额同步回升，出口均价小幅回落1.66%，是传统海外刚需市场。

泰国为增长最快的海外主力市场，出口金额7.46亿元，同比大增41.22%，出口量小幅上涨2.91%，出口均价29.72万元/台，同比上涨37%，量价齐升态势突出，市场潜力持续释放。

土耳其位列第五，出口金额3.76亿元，整体承压，出口额、出口量、出口均价全部同比下降。综合来看，东南亚、南亚仍是我国数控机床核心出口区域，泰国、印度需求向好。

出口产品结构以加工中心、数控板材加工设备为主。立式加工中心为第一大出口品类，出口金额13.39亿元，占总出口额15.25%，但行情低迷，出口额同比下降21.74%，出口量4680台，同比大幅下降31.71%，仅均价上涨14.59%。

板材用数控折弯机是第二大出口品类，出口金额7.86亿元，同比增长10.08%，出口量5136台，同比增长18.94%，产销两旺，仅均价小幅下降7.46%，是出口增量核心产品。

出口贸易结构与进口相似，一般贸易占据绝对主体地位。1-4月一般贸易出口金额79.1亿元，占总出口额90.07%，出口量31714台，占总出口量84.24%，实现量额小幅增长，均价微降1.26%，是出口基本盘。

三、市场总结与简析

综合2026年1-4月数据，我国数控机床行业进出口呈现三大特征。一是整体贸易承压，进口量额双降，出口维持规模，均价普遍下行。二是进出口结构固化，进口高度依赖日、德等海外高端品牌，高端精密机床对外依存度高；出口以中低端通用设备为主，产品附加值不足，核心市场集中在东南亚、南亚等地区。三是品类分化加剧，高端大型加工中心进口需求攀升，传统通用机床进出口同步下滑。

未来，国内数控机床行业一方面需持续推进技术研发与产品升级，提升高端产品自给率，降低对外依赖；另一方面要优化出口产品结构，逐步摆脱低价竞争模式，深耕优势海外市场，挖掘新兴市场潜力，推动行业由规模扩张向质量提升转型。